耐磨轴承是什么材料制成的（什么轴承耐磨耐用耐高速）

常用轴承材料有三大类: 金属材料、多孔金属材料、非金属材料。轴承合金、青铜、铝基合金、锌基合金等都成为金属材料。其中，轴承合金又称白合金，主要有铅、锡、锑等金属合金，它可在重载、高速条件下使用，强度较小。这是因为它具有耐磨、可塑性高、磨合性能好、热导率好、抗粘性好、吸油性好等特点。但是，由于它比较昂贵，所以在使用时，必须在青铜、钢或铸铁轴承上形成一层薄薄的涂层。使用广泛的非金属材料是塑胶（高分子材料） ，例如酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯等。聚合物的特点是: 不与多种化学品反应，抗腐蚀能力特别强，具有一定程度的自润滑性，可在无润滑的情况下工作，在高温条件下具有一定程度的润滑性，嵌入性好，摩擦减少性和耐磨性较好。多孔金属材料是通过压制和烧结不同金属粉末制成的轴承材料。这种材料是多孔结构，孔隙率约为体积的10％ ~ 35％ 。由这种材料制成的轴承通常被称为油轴承，因为它们在使用之前要在热油中浸泡几个小时，以便用润滑油填充毛孔。